摘要：双层软膜天花吊顶拥有更强的耐用性、泛光效果好、有效地防尘防虫、施工便捷、降低造价、低维修成本、缩短施工工期等优点。以扬中市工人文化宫双层软膜天花吊顶为例，从施工质量控制和施工技术分析的基础上，提出一套可行的施工质量控制及技术措施。

关键词：双层软膜天花吊顶 质量控制 技术分析

1 工程概况

扬中市工人文化宫装修工程位于扬中市中兴路，是扬中市工会文化事业的重要组成部分，也是社区文化建设的重要阵地，承担着组织社会各领域职工开展多种文化、艺术、体育活动、培养职工的审美情趣和高尚情操的重要使命。该项目总建筑面积5800㎡，施工内容包括新建框架结构主楼、附房及新建门牌和屏风等。其中一楼大厅大量采用双层软膜天花吊顶，面积约270㎡。

2 成果介绍

2.1 研究背景

软膜天花又名弹力布,是采用特殊的聚氯乙烯制作而成，厚度0.18-0.2mm，每平方米重约180~320克，透光率为75%，抗终端温度-30︒C-65︒C。其防火级别为 A、B1 级。自19世纪问世以来,首先在欧美国家得到迅速推广,1995年引入我国,近年来得到了快速的发展,被广泛应用于各类商业中心、公共场馆、机场、地铁、星级酒店、展馆等。

目前，现有的软膜天花主要以单层软膜天花吊顶为主，软膜天花吊顶具有造型多样、质感纯净细腻、以及质量轻的特点。灯具的光源可透过软膜天花进行照明。当灯具是以点发光的灯具时，对于在大空间结构内，光线仅能利用一部分的软膜面积，使得光源亮度不均，从而影响照明效果。

与常见的单层软膜天花结构相比，双层软膜天花结构多了一层防虫（防尘）膜，既能有效地减少虫子和灰尘进入软膜结构的容纳空间，同时在软膜天花结构的容纳空间中设置灯具时，灯具发出光线，第一层防虫（防尘）膜可有效地耐热、防火，并将光线进行第一次扩散，第二层透光灯膜还可将光线进行二次扩散，使得光源光照角度加大、亮度均匀，更接近自然光，提高舒适度。所以说，双层软膜天花吊顶结构在光源亮度均匀性、防尘、防火、防菌、防水、环保、耐用等方面均有明显的优势和改进。

2.2 科技成果技术领域

本科技创新成果涉及装饰工程天花吊顶技术领域，特别涉及一种双层软膜天花结构吊顶。

2.3 科技成果技术原理

本科技创新成果是一种施工方便快捷、安装平整、结构牢固、不会产生光线不均匀及斑点阴影，且具有防火、防水、节能、环保、抑菌的双层软膜天花吊顶结构。本工程软膜骨架采用铝合金专用龙骨型材，型材高度为130mm，固接的天花龙骨必须是有足够承载力和强度。为防止安装后的软膜拉力将型材内拉倾斜，针对本工程的特性采用在型材固定处使用30mm*50mm*3mm方管钢架作为固定型材的基层固定点，铝合金专用龙骨型材两侧固定点使用自攻螺丝固定在方管龙骨上。铝合金型材上、下自带两个卡槽固定防虫膜及透光软膜，外扣锁扣固定铝板面层。顶壁为双层9.5mm石膏板基层，侧壁为18mm厚B1级防火阻燃的基层板。为了达到光源能够最大值照射到软膜面层上，在基层板基础上增设一层厚度为3mm的白色铝塑板反光饰面板面层，饰面板接缝处贴白色反光膜，更好地将回射的光线再次反射到软膜上。第一层防虫（防尘）膜绷紧、固定在对应的卡槽内，确保密封、平整后压收边条，其能防止虫子及灰尘进入到第二层透光灯膜从而避免产生光线的斑点阴影，提高光线的均匀度和舒适度。

2.4 双层软膜天花材料及结构组成

本项目中双层软膜天花吊顶结构主要是由顶壁框体、侧壁框体、专用成品铝合金龙骨型材、内层透明防虫（防尘）膜、外层A级透光灯膜、容纳空间、固定件、接驳件、锁件、铝板喷黑扣板等组成。

顶壁框体：双层9.5mm厚石膏板基层、3mm白色铝塑板面层、接缝处贴白色反光膜。

侧壁框体：双层18mm厚阻燃板基层、3mm白色铝塑板面层、接缝处贴白色反光膜。

专用成品铝合金龙骨型材：由专业厂家经高温挤压一次性成型的专用铝合金龙骨型材，厚度4mm,氟碳漆喷黑特殊处理。

内层透明防虫（防尘）膜：特殊聚氯乙烯材质，0.2mm厚，A级防火、防水、防污、抗皱透明防虫（防尘）膜，压边条收口。

外层A级透光灯膜：特殊聚氯乙烯材质，0.2mm厚，A级防火、防水、防污、抗皱透光软膜。

容纳空间：两层容纳空间，共200mm高，顶壁距内层透明防虫（防尘）膜高度为100mm，透明防虫（防尘）膜距外层A级透光灯膜高度为100 mm。

固定件（板）：用自攻螺丝将固定件（板）固定在30*50*3镀锌方管骨架上。

接驳件：直线型（直线接驳用）、角码拼接螺丝（拼直角接驳用）、底板接驳件（拉钉固定底板）。

锁扣件：与专用铝合金龙骨型材配合作用，将软膜固定在对应的卡槽内，绷紧软膜，使得软膜保持平整。

铝板喷黑扣板：4mm厚铝板进行氟碳漆哑光喷黑处理，氟碳漆黑色哑光处理是为了更好地吸收光线，避免二次反射光线。与专用铝合金龙骨型材固定，起收边收口、防止漏光、提高美观度的作用。

2.5 科技成果施工质量控制

本工程双层软膜天花吊顶结构主要由钢龙骨骨架、石膏板及阻燃板基层、白色铝塑板框体面层、透明防虫（防尘）膜、A级透光灯膜、专用铝合金龙骨型材、锁扣件等其他安装配件几部分组成。

2.5.1 主要工艺流程：图纸深化→测量复核→    技术交底→吊顶轻钢龙骨及方管龙骨制作安装→   顶壁石膏板、侧壁阻燃板基层安装→顶壁、侧壁面层3m厚白色铝塑板安装→拼缝处贴反光灯膜    LED透镜灯安装及调试→安装专用铝合金龙骨型材   安装第一层透明防虫（防尘）膜→检测平整度及压条收边→安装第二层A级防火灯膜及检测平整度→    安装4mm厚黑色铝板收口→验收。

2.5.2 质量控制要点

2.5.2.1 原材料质量控制。目前透光软膜存在很多家庭作坊式的小厂家生产,劣质产品充斥市场的现象,而大部分项目不具备对材料性能熟悉的技术质量管理人员,因此对材料的甄别和验收提出了很大的挑战。针对软膜的质量控制，我们采用了如下几个方法：①嗅觉识别，原材料应无刺鼻气味，否则含有重金属等有害物质，属于劣质产品；②挤压监测，拉扯原材料，在有框架的软膜上用适当的力道挤压软膜,如材料比较容易断裂或不能在4-10S内自行恢复原状或恢复后留下了挤压痕迹,属于劣质产品；③触感鉴别，触感有黏着感和静电感的,普遍耐久性较差,容易吸收灰尘,且材料容易吸收灰尘并在两个月以内就会改变颜色,受气候因素影响较大,容易产生下垂、开裂、收缩等现象,影响装饰效果、使用周期短；④简易燃烧实验检测，软膜天花防火性能要求较高,合格的软膜产品受到燃烧后,只会自身熔穿,且迅速收缩,直至离开火源,过程中不会放出有毒气体或者熔液滴下,质量较差的材料点燃后不能在3s内熄灭,且发出刺鼻的气味；⑤透光检测，需重点注意软膜天花材料的透光率问题,透光率不达标的软膜安装完成后,可以看到软膜天花内部的灯管,灯片等；⑥资料检查，看是否有防火建筑材料质量检验监督中心出具的防火报告及产品出厂合格证、说明书等资料。

2.5.2.2 技术措施质量控制。对本项目而言,施工前的图纸深化、现场测量、技术交底是三大主要技术控制点。本项目原设计图纸仅提供了天花吊顶平面图，仅显示了软膜的在平面上的尺寸和位置，而实际施工时，如何保证软膜的整体稳定可靠、龙骨的垂直度及软膜的平整度等，根据现有的图纸是无法实现的。为此项目部根据现场的实际情况对设计图纸进行深化设计，相比普通的软膜吊顶，双层软膜吊顶的铝合金龙骨型材承受的拉力是双倍的，所以铝合金龙骨型材的垂直度是保证双层软膜吊顶整体平整度的关键。针对这个关键点，我们将铝合金龙骨型材直接固接在具有足够承载力和刚度的30*50*3mm方管钢骨架上。

根据深化图纸进行现场测量复核，确保现场与深化图纸相符。技术交底必须认真执行，项目在技术交底落实中,采用技术负责人→管理人员→作业人员多层级交底,通过组织会议、现场交底等方式对测量人员、木工、安装工、水电工等班组进行交底,确保施工环节中涉及到的班组、人员交底全覆盖，达到横向到边，纵向到底的较低闭环效果。

2.5.2.3 龙骨安装质量控制。龙骨安装是软膜天花质量控制的关键环节,决定了软膜天花的安装质量及装饰效果。本项目安装龙骨框架时,首先分段安装通长龙骨(直段拼接),在此基础上做横向龙骨支撑（间距300mm）,本项目龙骨安装质量控制要点有:①控制安装龙骨的布置点位、衔接。②检查膨胀螺栓与吊件吊杆连接是否按要求定位和安装,转角位置做好加固措施。③严格按照标高、控制点进行龙骨排布,对于拐角的区域,增加测量控制点,可使软膜造型更自然、顺畅。

2.5.2.4 光源布置质量控制。综合业主、设计等参建方意见,经过多次灯光测试、调试,最终确定如下布置方式:①LED灯组距内层透明防虫（防尘）膜完距离H约100mm；② 灯组之间的间距D为70mm，四周靠近侧壁的一组灯具距侧壁间距为35mm。

2.5.2.5 软膜安装质量控制。软膜安装质量即是最后呈现的观感效果,质量控制不好易出现漏光、材料浪费、表面不平整、软膜折皱破损等问题,在安装过程中需重点控制和检查喷淋、风口、灯具等是否与造型冲突,龙骨是否牢固,龙骨边缘是否漏光。因此我们针对不同的交接部位提供了详细的节点大样图。现场还需做好实体复尺工作,认真复核实际安装的底架尺寸,反馈给厂商加工,做到一次成型,避免材料浪费。另外软膜安装时采用专用的加热风炮充分加热均匀,注意距离不易过近,温度不宜过高,以防软膜破坏。软膜对角,对点进行安装、扣边条、角位、软膜平整顺畅。安装过程中一定要注意软膜的保护,避免软膜碰到周围尖锐、棱角物品。铲刀顶到扣边缝里后,需确保刀与缝接触牢固,施工人员往龙骨槽里拉软膜时更要注意力度的均匀性,不应用力过猛,使铲刀滑出扣边,伤到自己或邻近的软膜。

2.6 科技成果施工技术分析

2.6.1 框体制作、安装：根据深化图纸有关要求，框体顶壁结构为60系列吊顶轻钢龙骨、双层9.5mm厚石膏板基层、3mm厚白色铝塑板面层（接缝处贴白色反光膜）；侧壁采用30*50*3mm镀锌方管焊接成设计要求的造型，方管连接处要牢固、平整、严密，并进行防锈处理，焊缝要平整光滑，拐角处要求自然平滑流畅；因为软膜有一定的弹性及延展特性，要求直接固定专用铝合金龙骨型材的方管骨架必须具有足够的刚度和承载力，并固定牢固，避免软膜及专用铝合金龙骨型材安装时产生整体形变。为防止透过软膜天花看见灯具，灯箱盒的深度为200mm。

      2.6.2 灯具安装：本项目采用的是100*100mm透镜灯珠、遥控开关控制、色温4000k的固定式LED灯具。为避免造成区域范围内的不均匀明暗光带，经过多次灯光测试、调试,最终确定灯具和灯具之间的间距D为70mm，四周靠近侧壁的一组灯具距侧壁间距为35mm。

2.6.3 安装专用铝合金龙骨型材：按设计图纸选用双层软膜专用铝合金龙骨型材，根据现场尺寸加工拼装，以自攻螺丝固定在30*50*3mm方管骨架龙骨的下沿，高度参照设计标高。由于软膜天花具有一定延展特性，安装骨架应予以考虑，自攻螺丝的间距可根据软膜天花的固定需要适当排布，骨架接头及转角位置的处理应牢固、美观。

     2.6.4 安装软膜：首先平铺展开软膜，用专用的热风炮充分加热均匀，其次根据现场量尺对软膜进行裁剪加工并留有余量。安装前及时清理软膜表面及吊顶龙骨的灰尘及污渍，用专用扁铲顶住软膜的扣边把软膜绷紧并塞到龙骨对应的卡槽内，用专用锁扣件卡紧。对于一些安装不平整的地方用专用吹风炮吹平，安装完毕及时清理表面灰尘，现场保洁后撕去保护膜。

        3 与同类技术比较说明

与现有软膜吊顶工程技术相比，本科技创新成果具有以下优点：

3.1 耐用性更强

强有力的钢骨架保证了软膜专用铝合金龙骨的垂直度，从而确保了软膜天花的平整度和耐用性。

3.2 泛光效果好

双层软膜提高光线的均匀度和舒适度，给使用提供者更接近自然光的柔和光线。

3.3 有效防尘

防虫（防尘）膜能有效防尘、防虫，避免产生光线的斑点阴影。

4 效益分析

4.1 社会效益分析

提供更接近自然光的室内光线，大大提高了使用者的舒适度，更加节能环保。极大提高了装饰效果，特殊聚氯乙烯原材料具有抗氧化腐蚀能力强、防火防水、质量轻盈等特点，拥有卓越的绝缘功能，可减低室内温度的流失，达到节能环保的效果。适用性强，可以直接安装在各种钢结构、木龙骨、墙壁等基层上。

4.2 经济效益分析

软膜天花在施工便捷、降低造价、低维修成本、缩短施工工期等方面体现了很大的优越性。软膜的加工周期仅需5天，远远短于同类透光产品玻璃的加工周期（约20天），且在运输及搬运存储过程中不需考虑破碎风险。厂家定制加工后，现场安装的速度优势非常明显，大大缩短工期。同比传统的天花吊顶工艺，施工方便快捷，并可以反复拆装，维修和围护时可不破坏软膜层达到很好的经济效果。

5 结语

扬中市工人文化宫装饰工程一楼大厅采用双层软膜天花吊顶工艺，达到了良好的装饰效果，得到业主及设计方一致好评。双层软膜天花吊顶在装修效果、施工便捷、降低造价、缩短工期等方面具有明显的优势，有工艺上有创新性，值得在装饰吊顶工程中推广。

 

       参考文献：

[1] 胡宏伟.室内软膜天花施工技术及工艺改进.智能施工.2020(08):P218-219.

[2] 杨天奇.软膜天花设计与构造研究[D].北京：北京建筑大学.2014.

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[4] 孟春华等.关于软膜天花吊顶的施工质量控制[J].科技风，2012（5）：P158.