1 前言

装饰施工艺正处于高速发展中，设计理念也是越来越前沿，目前很多设计都采用中性色夹杂点与线的整体设计理念，力求展现整体空间感和科技的错落感，而最适配的材料即为铝板，不仅防火性能好，且材料延展性较好，可以加工成各种各样的造型，压纹铝板应运而生。压纹铝板以其整体通透的线条和凹凸的层次感备受大型空间的青睐，但大规格的压纹铝板加工复杂且应对弧形墙面时加工成本更是成倍增长，加工周期也是非常长的，且拼装时避免不了留缝，导致压纹铝板在大面积安装时观感不为理想，且大规格的墙面压纹铝板容易变形，导致安装翘曲，平整度差，影响最终效果。经过多个项目的实践，我们采用针对不同项目，单独开模，通过小规格子母扣的形状生产压纹铝板拼弧,既能节省异形铝板的费用，又能节省加工周期，拼装时更能规避以上所述的问题。针对其施工工艺，总结形成本施工法。

2 工法特点

2.1 压纹铝板全部型材厂内靠模具制作，加工工艺简单，货品单一，加工周期短，减少了现场单曲面铝板量尺，复尺，制模的繁琐过程，节约了人工。

2.2 铝板宽幅小，不超过150mm，现场拼装损耗极小，以小模数根据基层弧形安装，以直代弧，可以适用任何单曲面造型。

2.3 不仅可以用于单曲面造型，大面积平面墙面铝板也可以使用本工法施工，压纹铝板的基层可采用竖向卡式龙骨加横向覆面龙骨，在保证基层牢靠安全环保的同时，大大节约了造价，减少了装修荷载，也简化了施工工艺。

2.4 以小拼大，以通高小板幅来控制单曲面铝板安装容易发生的变形，错位，漏缝等通病。

2.5 安装简单，工人只需起头后一块接一块拼装，对比普通单曲面铝板，需要上下左右对缝，整面调平等工序，大大减小了安装难度。

2.6 型材墙面大面积安装无横向拼缝，一体成型，较为美观。

3 适用范围

本工法可用于设计为单曲面及平面的所有规格尺寸的墙面压纹铝板或者抽槽铝板安装，适用于具有一定线条设计理念的办公楼、会议室、博物馆、酒店公共区域等室内墙面装饰。

4 工艺原理

4.1 利用子母扣、左右相连接的形式开模150mm宽幅内的铝板模子，直接由型材厂按照现场完成面铝板高度拉模加工。

4.2 材料到场后无需分货，直接拆包安装，母扣通过自攻螺丝或燕尾螺丝固定在基层上，子扣与搭接，左右首尾相连，整体连结。

4.3 窄面通高型材压纹铝板子母安装，拼缝暗藏于母扣下，现场整体无横向接缝。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1  将现场弧形等曲面异形按照图纸放完成面线和基层线，沿基层线内侧竖向卡式龙骨加覆面龙骨基层(直面墙体)或者钢架基层外封9mm厚阻燃版(单曲面墙体)，钢架间距不宜超过300mm,否则面层安装后易起拱变形。封板时要保证弧形柔顺圆润，因面层是根据基层的弧度安装的，故基层的效果决定了面层的效果。

5.2 按照设计要求深化图纸，确定开模尺寸和纹路类型，对接铝型材模具厂开模，周期约为15天，此道工序要尽量提前，以便缩短工期。

5.3压纹铝板到场后，需按工程量分派到位，以便施工取用，安排专人对铝板的母扣上固定点进行开孔，上下间距200，方便自攻螺丝安装固定。

5.3.1 在木工板上弹竖向150mm间距分割线。

5.3.2 有阳角造型的从阳角往两侧分，开始安装压纹铝板。

5.3.3 第一块安装完成后，第二款子扣对母扣，插入第一款的母扣中，调节完高度后使用自攻螺丝安装，以此类推。

5.3.4 阴角处最后块需要根据剩余尺寸裁切，留下子扣边，切除母扣边，此片需以硅酮耐候结构胶临时固定，以防爆边。

5.4 全部压纹铝板安装完成后，因为裁切会有些许毛边，阴角处需打细胶收口。

6 材料与设备

6.1 主要材料

6.1.1 150mm宽幅的压纹铝板型材,槽宽、深、间距应符合设计要求。自攻螺丝(阻燃版基层和轻钢龙骨基层)，燕尾螺丝(钢骨架基层)。

6.1.2 施工机具:水准仪，切割机，手枪钻,钢卷尺，龙门脚手架，硅酮耐候结构胶。

7 质量控制

7.1 压纹铝板安装时要从阴角处开始安装，每块上面自攻螺丝竖向间距不得大于300mm。

7.2 消防栓暗门处应事先算好尺寸，以免断口卡在槽外，影响观感。

7.3 每块安装完后都应检查是否安装牢靠，后续想要拆卸返工相对比较困难。

7.4 压纹铝板上下口在安装时要保证平齐。

7.5 安装时不揭除保护覆膜，等到大面安装完成后方可揭除保护覆膜。

8 安全措施

8.1 对进场施工的作业人员进行三级教育，安全技术交底和和质量技术交底。

8.2  夜间施工保证照明，在工作面上设置移动LED光源。

8.3 严禁烟火，禁止在施工现场抽烟。

8.4 施工人员进场必须佩戴安全帽，高空作业使用脚手架时必须使用安全带，安全带高挂低用。

8.5 施工操作人员在使用机械时必须遵循《施工现场临时用电安全规范》以及《建筑机械使用安全教程》的规范要求。

8.6 电焊施工前应申请动火证，施工时要将动火证和焊工证携带在旁，焊接操作时要使用集火斗,并在旁边配备灭火器。

9 环保措施

9.1 保护现场的环境卫生，切割的边角料集中堆放，及时清理回收。

9.2 型材覆膜包装拆开后打包堆放，集中处理。

9.3 材料运输过程及角料铝锯末运输时应避免扬尘，撒遗等现象。

9.4遵守国家有关施工扰民，噪声控制，扬尘控制，及文明施工的有关规定。

10 效益分析

采用开模制作型材抽槽铝板的安装有效的解决了弧形铝板生产周期长,制作费用高的问题。此施工方法比传统式的雕刻抽槽铝板节约成本。材料2mm厚压纹铝板:290元/㎡，安装人工辅材:105元/㎡ ,合价455元/㎡,共1371㎡ ,共计1371×395﹦541545元，采用开模压纹铝板，模具费5000元，材料单价213元/㎡, 安装人工辅材55元/㎡，合计1371×268＋5000－367428＋5000－372428元，节约施工成本169117元。采用此工法不但提高了经济效益，而且缩短了工期，加快了施工进度，收到业主的好评，社会效益显著，具有推广应用前景。

11 应用实例

本工法已在南京大学仙林校区现代科技与应用科学学院装修工程中得到应用，工程质量满足设计要求及装饰效果。

施工结束后，监理方对墙面单曲面压纹铝板的坚实程度和观感进行了验收,结果达到规范和设计要求，得到南大基建处和校方的认可和社会相关人士的一致好评。